2024.03.01

精密齒輪量測技術:齒輪量測系統的應用與分析 (以KLINGELNBERG P26為例)

精密齒輪量測技術:齒輪量測系統的應用與分析 (以KLINGELNBERG P26為例)

公司行星式減速機內的所有齒輪檢測均使用齒輪業界高度認可的KLINGELNBERG P26 Gear Measuring Center高精度自動齒輪量測儀 1應用量測實例圖2-3,此齒輪量測儀可以量測正齒輪與螺旋齒輪的齒形輪廓誤差(PROFILE)、齒向誤差(LEAD)、左、右齒面周節各體誤差(fp)、左、右齒面周節累積誤差(Fp)、周節誤差(fu)、跳動誤差(Fr)、齒厚變化量(Rs),自動判斷量測所屬DIN齒輪評價,量測誤差精度為0.0015mm,量測後自動產出數據報告格式如圖4-5所示,以下將解釋報告內容判讀含意。

 齒輪量測儀

 

圖2 齒輪量測儀量內齒

 

圖3 齒輪量測儀量外齒

 

圖4 齒輪量測儀報告正面

 

圖5 齒輪量測儀報告反面

 

分析報告內容依齒形輪廓(Profile)誤差圖6解釋,其數值評斷單位為µm,評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7,報告內容分左齒面齒形及右齒面齒形,A為評斷長度,fHαm為齒形平均值、fHα(齒形角度誤差值)、Fα(齒形累積誤差值)、ffα(齒形形狀誤差值)、Cα(齒形誤差值)表1。

圖6 齒形輪廓(PROFILE)誤差圖

 

1齒形輪廓誤差評斷表

內容             評斷

左齒面齒形級別

右齒面齒形級別

fHαm (齒形平均)

DIN 1

DIN 1

fHα (齒形角度誤差)

DIN 2

DIN 1

Fα (齒形累積誤差)

DIN 4

DIN 3

ffα (齒形形狀誤差)

DIN 5

DIN 4

 

分析報告內容依齒形齒向(Lead)誤差圖7解釋,其數值評斷單位為µm,評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7級,報告內容分左齒面齒向及右齒面齒向,B為評斷長度,fHβm為齒向平均值、fHβ (齒向角度誤差值)Fβ(齒向累積誤差值)ffβ (齒向形狀誤差值) 、Cβ(寬度鼓形誤差值)2

圖7 齒向(LEAD)誤差圖

2齒向誤差評斷表

內容             評斷

左齒面齒向級別

右齒面齒向級別

fHβm (齒向平均)

DIN 1

DIN 4

fHβ (齒向角度誤差)

DIN 4

DIN 5

Fβ (齒向累積誤差)

DIN 4

DIN 5

ffβ (齒向形狀誤差)

DIN 1

DIN 1

分析報告內容依左、右齒面周節各體(fp)、累積總誤差(Fp)解釋 8所示,其數值評斷單位為µm,評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7級,報告內容分左齒周節各體誤差、右齒周節各體誤差、左齒周節累積誤差及右齒周節累積誤差,fp max為周節各體誤差、fu max (周節誤差)Rp (周節誤差範圍)Fp (周節累計誤差) 、Fpz/8(段周節誤差)3

左、右齒面周節各體(fp)、累積總誤差(Fp)

 

3周節誤差評斷表

內容             評斷

左齒面齒向級別

右齒面齒向級別

fp max (周節各體誤差)

DIN 1

DIN 4

fHα (齒形角度誤差)

DIN 2 DIN 1

Fα (齒形累積誤差)

DIN 4 DIN 3

ffα (齒形形狀誤差)

DIN 5 DIN 4

 

分析報告內容依跳動誤差(Fr)、齒厚變化量(Rs) 9所示,其數值評斷單位為µm,評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7級,跳動誤差(Fr)與齒厚變化量(Rs)為評斷為DIN 1級。

 

圖9 跳動誤差(Fr)、齒厚變化量(Rs)圖

結語:

齒輪是行星減速機中不可或缺的核心零件,對於整個機械的性能和壽命都有著重大的影響。台灣格高公司深知這一點,因此我們在檢驗齒輪的過程中投入了極大的心力,堅持使用最嚴格的國際標準來進行質量檢視。我們的專業團隊擁有豐富的經驗和專業知識,能夠精確地控制產品的每一個細節,確保每一個出廠的行星減速機都能達到最高品質。我們自豪地宣稱,通過我們嚴謹的檢測流程和精心的製造工藝,能夠為客戶提供業界領先的高品質行星減速機。如果您對我們的產品或服務有任何需求,歡迎隨時與我們聯繫,我們將提供最專業的諮詢和無微不至的客戶服務。

 

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