2024.03.01
精密齒輪量測技術：齒輪量測系統的應用與分析 (以KLINGELNBERG P26為例)
本公司行星式減速機內的所有齒輪檢測均使用齒輪業界高度認可的KLINGELNBERG P26 Gear Measuring Center高精度自動齒輪量測儀 圖1，應用量測實例圖2-3，此齒輪量測儀可以量測正齒輪與螺旋齒輪的齒形輪廓誤差(PROFILE)、齒向誤差(LEAD)、左、右齒面周節各體誤差(fp)、左、右齒面周節累積誤差(Fp)、周節誤差(fu)、跳動誤差(Fr)、齒厚變化量(Rs)，自動判斷量測所屬DIN齒輪評價，量測誤差精度為0.0015mm，量測後自動產出數據報告格式如圖4-5所示，以下將解釋報告內容判讀含意。
圖1 齒輪量測儀
圖2 齒輪量測儀量內齒
圖3 齒輪量測儀量外齒
圖4 齒輪量測儀報告正面
圖5 齒輪量測儀報告反面
分析報告內容依齒形輪廓(Profile)誤差圖6解釋，其數值評斷單位為µm，評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7級，報告內容分左齒面齒形及右齒面齒形，A為評斷長度，fHαm為齒形平均值、fHα(齒形角度誤差值)、Fα(齒形累積誤差值)、ffα(齒形形狀誤差值)、Cα(齒形誤差值)表1。
圖6 齒形輪廓(PROFILE)誤差圖
表1齒形輪廓誤差評斷表
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內容 評斷 |
左齒面齒形級別 |
右齒面齒形級別 |
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fHαm (齒形平均) |
DIN 1 |
DIN 1 |
|
fHα (齒形角度誤差) |
DIN 2 |
DIN 1 |
|
Fα (齒形累積誤差) |
DIN 4 |
DIN 3 |
|
ffα (齒形形狀誤差) |
DIN 5 |
DIN 4 |
分析報告內容依齒形齒向(Lead)誤差圖7解釋，其數值評斷單位為µm，評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7級，報告內容分左齒面齒向及右齒面齒向，B為評斷長度，fHβm為齒向平均值、fHβ (齒向角度誤差值)、Fβ(齒向累積誤差值)、ffβ (齒向形狀誤差值) 、Cβ(寬度鼓形誤差值)表2。
圖7 齒向(LEAD)誤差圖
表2齒向誤差評斷表
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內容 評斷 |
左齒面齒向級別 |
右齒面齒向級別 |
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fHβm (齒向平均) |
DIN 1 |
DIN 4 |
|
fHβ (齒向角度誤差) |
DIN 4 |
DIN 5 |
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Fβ (齒向累積誤差) |
DIN 4 |
DIN 5 |
|
ffβ (齒向形狀誤差) |
DIN 1 |
DIN 1 |
分析報告內容依左、右齒面周節各體(fp)、累積總誤差(Fp)解釋 圖8所示，其數值評斷單位為µm，評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7級，報告內容分左齒周節各體誤差、右齒周節各體誤差、左齒周節累積誤差及右齒周節累積誤差，fp max為周節各體誤差、fu max (周節誤差)、Rp (周節誤差範圍)、Fp (周節累計誤差) 、Fpz/8(段周節誤差)表3。
圖8 左、右齒面周節各體(fp)、累積總誤差(Fp)圖
表3周節誤差評斷表
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內容 評斷 |
左齒面齒向級別 |
右齒面齒向級別 |
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fp max (周節各體誤差) |
DIN 1 |
DIN 4 |
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fHα (齒形角度誤差) |
DIN 2 | DIN 1 |
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Fα (齒形累積誤差) |
DIN 4 | DIN 3 |
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ffα (齒形形狀誤差) |
DIN 5 | DIN 4 |
分析報告內容依跳動誤差(Fr)、齒厚變化量(Rs) 圖9所示，其數值評斷單位為µm，評斷級別標準依DIN3962設定為DIN 7級，跳動誤差(Fr)與齒厚變化量(Rs)為評斷為DIN 1級。
圖9 跳動誤差(Fr)、齒厚變化量(Rs)圖
結語：
齒輪是行星減速機中不可或缺的核心零件，對於整個機械的性能和壽命都有著重大的影響。台灣格高公司深知這一點，因此我們在檢驗齒輪的過程中投入了極大的心力，堅持使用最嚴格的國際標準來進行質量檢視。我們的專業團隊擁有豐富的經驗和專業知識，能夠精確地控制產品的每一個細節，確保每一個出廠的行星減速機都能達到最高品質。我們自豪地宣稱，通過我們嚴謹的檢測流程和精心的製造工藝，能夠為客戶提供業界領先的高品質行星減速機。如果您對我們的產品或服務有任何需求，歡迎隨時與我們聯繫，我們將提供最專業的諮詢和無微不至的客戶服務。